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Calculadora gratuita · sin registro

¿Cuánto te cuesta que una máquina pare?

Todo el mundo en la planta sabe que una avería cuesta dinero. Lo que casi nadie tiene es el número. Y sin el número, invertir en mantenimiento es un acto de fe — con él, es una decisión. Mete tus datos (a ojo vale) y velo en euros al año.

Tus datos

Ponlos a ojo, no hace falta que sean exactos. Verás el resultado al instante.

€/hora

El valor de lo que sale de tu planta en una hora de marcha.

al mes

Averías que paran producción, sin contar el mantenimiento programado.

horas

Desde que para hasta que vuelve a producir.

Mano de obra + repuestos. Si no lo sabes, déjalo a ojo.

Te cuesta al año, aproximadamente

64.800 €

Paradas al año
48
Horas paradas al año
96 h

De dónde sale

57.600 €Producción perdida · 89%
7200 €Reparaciones · 11%

Lo que puedes recortar

Hoy64.800 €
Con preventivo45.360 €

Un buen plan de mantenimiento preventivo suele reducir las paradas no planificadas alrededor de un 30 %. En tu caso, 19.440 € al año que dejarías de perder.

Si no cambia nada, en 3 años son 194.400 € — y en 5, 324.000 €.

Descargar mi cálculo (PDF)

¿Quieres que te ayude a bajar ese número?

Déjame tu email y te escribo con dos ideas concretas para tu caso. Sin rollo comercial.

Estimación orientativa a partir de tus datos. La reducción real depende de tu planta y tu histórico; el 25-45 % es el rango habitual, hemos usado un 30 % conservador. No incluye costes indirectos (plazos incumplidos, horas extra, mermas), así que la cifra real suele ser mayor.

Los costes que la cuenta NO recoge

La cifra de arriba es conservadora a propósito: solo suma producción perdida y reparación. Pero una parada arrastra tres costes ocultos que casi nunca se apuntan, y por eso el daño real suele ser mayor que lo que marca la calculadora:

El pedido que llega tarde
Una parada en el momento malo te descuadra un envío. Ahí no pierdes solo esas horas: pierdes la confianza del cliente, y eso no vuelve con una hora extra.
Las horas extra y las prisas
Lo que no salió hoy hay que sacarlo mañana a la carrera: turnos extra, gente corriendo, más probabilidad de que algo salga mal o de un accidente.
El desgaste que no se ve
Una máquina que para de golpe y arranca de golpe sufre. Cada parada no planificada acorta la vida del equipo y prepara la siguiente avería.

Por eso el número de la calculadora no es para asustar: es el suelo. Y es el punto de partida para responder a la pregunta que de verdad importa: ¿cuánto de esto es evitable?

¿Y cómo se baja ese número? Con un plan de mantenimiento preventivo bien montado — programar la revisión antes de que la máquina te avise a su manera. Te dejo la plantilla gratis para montarlo en una tarde.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto cuesta una hora de parada de producción?+

Depende de tu planta, pero se calcula sumando la producción que dejas de hacer en esa hora (el valor de lo que sale de la línea) más el coste de reparar la avería. La calculadora de arriba lo estima con tus datos. Ojo: la cifra real suele ser mayor, porque no cuenta los costes ocultos (pedidos que llegan tarde, horas extra, desgaste del equipo).

¿Cómo se calcula el coste de una avería?+

Coste de la avería = producción perdida (horas paradas × valor de producción por hora) + coste de la reparación (mano de obra + repuestos). La calculadora lo hace por ti a partir de cuatro datos que puedes poner a ojo.

¿Cuánto se ahorra con el mantenimiento preventivo?+

Un buen plan de mantenimiento preventivo suele reducir las paradas no planificadas entre un 25 % y un 45 %. Hemos usado un 30 % conservador en la calculadora. La reducción real depende de tu planta y de tu histórico de averías.

¿Lo vemos con tus máquinas?

Te preparo una demo de Makine con tus datos y vemos por dónde recortar esas paradas. Implantación incluida, 1 mes gratis y sin permanencia.